三坐标测量机使用方法及日常保养维护

1、测头校验是三坐标测量机进行工件测量的第一步，也是很重要的一步。在测头校验的过程中，我们要做的是根据工件形状、尺寸选择合适的测头、测针，现在主流的测头测针都是雷尼绍的，在测量软件中会有匹配。选好后，我们还要进行校准，以达到测量所要求的精度；2、建坐标系：建立工件的坐标系，如果有工件的模型的话，也要建模型坐标系，然后把工件坐标系与模型坐标系拟合。建坐标系三个要素是：一要确定一个基准平面，二要确定一个平面轴线，即X轴或者Y轴，三要确定一个点，作为坐标原点；3、工件测量坐标系建好...

维氏硬度计故障处理方法

维氏硬度计是采用精密机械技术、光电技术、图形图像处理技术和材料硬度分析软件的新型维氏和努普硬度测试仪器。电脑全功能维氏硬度计外观新颖，采用微机控制,通过软件键输入，能调节测量光源强弱，预置试验力保持时间、维氏和努氏试验方法切换、文件号与储存等。在软键面板上的LCD大显示屏能显示试验方式、试验力、压痕测量长度、硬度值、试验力保持时间、测量次数并能键入年、月、日，试验结果可通过微型打印机输出，也可通过RS232接口与计算机连网。通过面板输入测量压痕对角线长度、屏幕直接读出硬度值，...

二次元影像测量仪的原理及注意事项

二次元影像测量仪是建立在CCD数位影像的基础上，依托于计算机屏幕测量技术和空间几何运算的强大软件能力而产生的。计算机在安装上专用控制与图形测量软件后，变成了具有软件灵魂的测量大脑，是整个设备的主体。二次元影像测量仪使用本身的硬件(CCD，目镜，物镜数据线，视频采集卡)将所能捕捉到的图像通过数据线传输到电脑的数据采集卡中，之后由软件在电脑显示器上成像，由操作员用鼠标在电脑上进行快速的测量。以上的工序基本在几万分之一秒完成，所以可以把他看作是实时检测设备，或者狭隘一点可以称为动态...

全自动二次元影像测量仪的一些优势

全自动二次元影像测量仪，基于机器视觉的自动边缘提取、自动理匹、自动对焦、测量合成、影像合成等人工智能技术，具有点哪走哪自动测量、CNC走位自动测量、自动学习批量测量，影像地图目标指引，全视场鹰眼放大等优异的功能。同时，基于机器视觉与微米精确控制下的自动对焦过程，可以满足清晰造影下辅助测高需要(亦可加入触点测头完成坐标测高)。支持空间坐标旋转的优异软件性能，可在工件随意放置的情况下进行批量测量，亦可使用夹具进行大批量扫描测量与SPC结果分类。全自动二次元影像测量仪是影像测量技术...

维氏硬度计的分类

维氏硬度计的试验力比较多，只要工件表面的粗糙度符合标准，维氏硬度计都可以检测。维氏硬度计通过步进电机，对工件表面进行打压，之后再由读数显微镜测量压痕的对角线的长度。之后利用对角线及试验力的一个换算关系来测得维氏硬度。另外可以安装维氏硬度计测量软件，通过电脑显示屏来显示图像，操作测量硬度值更方便和快捷。分类1、从力值上分：一、显微硬度计：指施加力值小于2公斤的维氏硬度计，（比如：MC010-HV-1000）；二、维氏硬度计：指施加力值大于2公斤而小于120公斤的维氏硬度计，（比...

海克斯康复合式影像仪与三次元测量有什么不同

三次元又称三坐标和影像测量仪作为测量行业的“一把手”，是测量技术的基石，也是工业生产中采集数据的总要手段，未来制造的重要驱动力之一。那么，三坐标和影像测量仪区别究竟在哪呢？本文主要工作原理、镜头、光源、显示、是否接触式测量等要素，找出不同之处。一、两者的基本工作原理1.1影像测量仪原理：影像测量仪主要是由机械测量与光电技术相结合的。但是它不能够单独完成测量，需要借助计算机技术。通过CCD获取数位及工件图像，通过数字图像处理技术提取各种复杂形状工件表面的坐标点，以满足复杂测量需...

海克斯康三坐标测量机命令不执行修复

海克斯康三坐标测量机命令不执行维修，随着科学技术的发展，仪器的精度和准确度也有了较大提高，电子仪器仪表的计量管理与维修愈来愈受到人们的重视。这些设备的管理和维护关乎工作生产的效率，影响着人们的生产和生活。因此，电子仪器仪表保证计量的准确性是非常重要的。自然科学行程由于电缆的电缆护套被安装在喷嘴保持器或擦伤，原因地面沉降过度应变，拉断所述中间连接器或导体，(2)绝缘受潮绝缘受潮后引起系统故障，造成影响电缆受潮的主要问题原因有:1)因联箱或端子箱结构不密封或安装不善进水流量仪表是...

三维轮廓仪该怎么正确保养

三维轮廓仪是一种用于表面结构测量和表面形貌分析的测量和计量设备。它不仅可以用于科学研究，还可以用于工业产品的检测，该仪器可被视为表面研究的万用表。它利用接触和非接触功能的设计特点，弥补了两种模式的局限性，发挥了表面形貌仪的测量极限。光学非接触式具有速度快、直接三维成像、对样品无损伤等特点。探针接触模式方便快捷，样品制备简单，测量材料广泛。两种模式结合使用，可用于研究更多形状、性质和材料的样品的表面形态。1、三维表面结构：粗糙度、波浪度、表面结构、缺陷分析、晶粒分析等。2、二维...